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RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

Wir drucken Ersatz- oder neue Dreh- und Schieberegler für Ihre Soundgeräte und Musikinstrumente. Luftpumpenadapter, Ersatzteile für den Staubsauger oder der Knauf vom Lieblingsschrank. Technik, Ersatzteile und Musikzubehör Deine individuellen Dreh- und Schiebereglerknöpfe Unser Angebot Sie brauchen Ersatz- oder neue Dreh- und Schieberegler für Ihre Soundgeräte und Musikinstrumente. Hier haben Sie die Möglichkeit Ihre Regler selbst zu gestalten. Dabei können Sie Form und Farbe selber bestimmen sowie die Regler mit Schriften oder Zeichen versehen. Wie es funktioniert Sie teilen uns Ihre Idee mit und wir setzen sie um. Schicken Sie uns einfach eine Skizze oder schreiben Sie eine Beschreibung Ihrer Wunschform und Farbe sowie die Marke des Gerätes und des alten Reglers, ggf. auch die Anschlussmaße der Steckverbindung. Ein Regler kostet zwischen 5-10 Euro, je nach Größe und Material. Ersatzteile für Haushaltsgeräte und Alltagsgegenstände Unser Angebot Egal ob Luftpumpenadapter, Ersatzteil für den Staubsauger oder der Knauf vom Lieblingsschrank, wir drucken Eure Ersatzteile. Dabei können Sie sich für ein genaues Abbild des zu ersetzenden Gegenstandes oder ein komplett neu gestaltetes Design entscheiden. Ihre Vorteile Damit sparen Sie das Geld für die Neuanschaffung und schonen nebenbei auch noch die Umwelt. Eigentlich kein schlechter Deal. Schreiben Sie uns an…

Durch seine einzigartige Präzision ermöglicht der Druckkopf vipro-HEAD5 ein breites Einsatzgebiet für nahezu alle einkomponentigen Medien in Kombination mit dem 3D-Drucker. Mit dem 1K Druckkopf können viskose Medien und Pasten in Kombination mit einem 3D-Drucker gedruckt werden. Die Materialien werden volumetrisch und mit einzigartiger Präzision gefördert. Während der Übergänge zu einer neuen Linie können unerwünschte Fäden dank programmierbarem Rückzug vermieden werden. Auch Prozessschwankungen wie Viskosität, Druck und Temperatur werden innerhalb des Druckvorgangs nivelliert. Je nach Anbindung können die Materialien annähernd unendlich gefördert werden. Die optionale Heizfunktion für den vipro-HEAD ermöglicht das Erhitzen von Pasten und Flüssigkeiten: Auf Temperaturen von bis zu 70 °C und über den gesamten Druckprozess hinweg haltbar. Ihre Vorteile: - Unzählige viskose Medien druckbar - Hohe Präzision der gedruckten Teile - Medienschonende Förderung - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Für Klein- und Großgebinde Anwendung: - Drucken von Linien und Punkten mit höchster Präzision - Geeignet für einkomponentige Medien auf Basis von Silikon, Acrylat, Epoxidharz, lichthärtende Klebstoffe, Tinten, Wachse, Keramiken, abrasive Pasten und anderen - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Beheizung von Materialien Technische Merkmale: - Produktschonende Förderung der Medien - Optimale Wärmeverteilung der Heizfunktion im Druckkopf - Beheizen des Druckkopfes inkl. der Materialien auf bis zu 70 °C - Rückzugseffekt - Wartungsarmer und langlebiger Druckkopf Volumenstrom: 0,50 bis 6,00 ml/min Maximaler Dosierdruck: 16 bis 20 bar Gewicht: 750 g

Lackieren. Prägen. Stanzen. Druckveredelung Außergewöhnliche Umschlagideen, überraschende Details und haptische Reliefs können darüber entscheiden, ob ein Druckprodukt gekauft wird oder nicht. Die Druckveredelung ist keinesfalls zu verachten, da diese oft darüber entscheidet, ob ein Produkt auf den ersten Blick sympathisch wirkt oder nicht. Wir bei MXM finden eine passende Veredelung für ihr Produkt. Dank unserer Koordination können wir verschiedene Veredelungstechniken anbieten, unter anderem Drucklackierung, Cellophanierung, Folienkaschierung, Laserstanzung, Blindprägung sowie Heißfolienprägung. Wir gehen mit ihnen gerne außergewöhnliche Wege, um aus Papier da

Bei Edelmacher bieten wir eine Vielzahl von Druckveredelungstechniken an. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Veredelungsverfahren. Auf dieser Seite finden Sie Informationen zu den verschiedenen Veredelungsvarianten und -methoden, die wir anbieten. Jede Technik hat ihre eigenen Besonderheiten und Anwendungsbereiche. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden. Mit Edelmacher als Partner können Sie sicher sein, dass Ihre Druckprodukte in Qualität, Design und Haltbarkeit herausragen. Prägen Prägen verleiht Ihren Produkten eine fühlbare Dimension. Durch das Erzeugen von Erhöhungen oder Vertiefungen im Material entsteht ein unvergleichlicher haptischer Effekt. Die Prägung ist ideal, um Logos, Schriftzüge oder dekorative Elemente nicht nur haptisch hervorzuheben, sondern ihnen auch einen Hauch von Exklusivität zu verleihen.

Schienen, Bohrschablonen, Guss-Designs, Modelle, Kronen und Brücken sowie individuelle Abdrucklöffel aus Kunststoff lassen sich künftig blitzschnell mit 3D-Drucker drucken. Die Sheraprint-Software unterteilt die als STL-Datensatz vorliegende, zu erstellende zahntechnische Arbeit in einzelne, sehr dünne Schichten. Sheraeco-print 30 arbeitet mit dem Digital Light Processing Verfahren (DLP) und lichtempfindlichem Kunststoff. Spiegel im Drucker lenken das LED-Licht auf die Bereiche, die ausgehärtet werden sollen. Über diese Projektion verbinden sich die Polymere genau dort blitzschnell – Schicht für Schicht – bis das Druckobjekt vollständig aufgebaut ist. Als Grundlage für die zu druckende zahntechnische Arbeit dienen offene STL-Dateien, die der Anwender aus seiner systemungebundenen Scan- und Designsoftware geschaffen hat. Sheraprint lässt sich einfach in den bestehenden digitalen Workflow integrieren. Nach dem Druck wird die Arbeit von der Bauplattform gelöst, kurz in einem Fluid gesäubert und noch einmal zwischen 314 bis 400 Nanometer nachbelichtet. Mit diesem Verfahren polymerisiert der Kunststoff vollständig aus, ist dann biokompatibel: Das Allergierisiko bei empfindlichen Patienten ist so minimiert.

Ohne Werbung keine Reichweite. Diesem Motto folgt die Plott Factory Werbtechnik seit Beginn und sorgt auch bei unseren Kunden für mehr Reichweite. Modernste Technik trifft auf langjährige Erfahrung. Diese zwei Punkte ermöglichen uns Ihnen das beste Ergebnis zu liefern. Eine unkomplizierte und schnelle Bearbeitung Ihrer Aufträge rundet das Thema "Professionell" ab. Präzision ist gefragt! Diese ist nur durch den Einsatz von modernen Hightechsystemen möglich. Die Plott Factory Werbtechnik investiert deswegen ständig in neue Systeme, denn unsere Kunden wünschen eine breite Palette an Möglichkeiten, sei es auf Papier, Holz, Stein, Metall oder Textilien. Ein kleiner Auszug an Beispielen und eine Tabelle mit zusätzlichen Informationen finden Sie gleich unter diesem Text. Ihr Plott Factory Werbetechnik Team.

In der heutigen Zeit ist es wichtiger denn je, aus der Masse herauszustechen. Egal ob es um Werbematerialien oder Geschäftsdrucksachen geht – eine besondere Veredelung kann den Unterschied ausmachen. Als moderne Druckerei bieten wir Ihnen hierfür eine Vielzahl an Möglichkeiten. Unser Expertenteam steht Ihnen bei der Veredelung mit Rat und Tat zur Seite. Druckveredelung von A bis Z In unserer Druckerei in Hachenburg bieten wir Ihnen eine breite Palette an Veredelungstechniken, die Ihre Druckprodukte zu etwas Besonderem machen. Eine der beliebtesten Techniken ist die Spotlackierung. Hierbei wird eine glänzende oder matte Lackschicht auf bestimmte Bereiche des Druckprodukts aufgetragen, um sie hervorzuheben. Diese Technik eignet sich besonders gut für Logos oder Schriftzüge. Eine weitere Möglichkeit der Druckveredelung ist das Cellophanieren. Hierbei wird eine dünne Folie auf das Druckprodukt aufgebracht, um es vor Beschädigungen zu schützen und ihm eine besondere Haptik zu verleihen. Das Cellophanieren ist in matt oder glänzend möglich und kann je nach Bedarf eingesetzt werden. Ob Spotlackierung, Folienkaschierung oder Cellophanierung – nutzen Sie unsere jahrelange Erfahrung im Bereich der Druckprodukteveredelung. Ihre Veredelungsexperten Wir vom Krüger Medienhaus bieten nicht nur eine breite Palette an Veredelungstechniken, sondern auch Topqualität von echten Druckexperten. Unsere Mitarbeiter sind speziell geschult und verfügen über jahrelange Erfahrung im Bereich der Druckveredelung. Wir garantieren Ihnen eine hohe Qualität und ein perfektes Ergebnis. Wenn Sie Ihre Druckprodukte veredeln lassen möchten, sind Sie im Krüger Medienhaus genau richtig. Heben Sie sich von der Masse ab. Hardcover-Bindung mit Mattfolie Krüger Medienhaus

Die Idee dahinter: Eine Drucker-Community trifft auf Ihre Nachfrage, alles online und mit wenigen Klicks. Druckdaten hochladen, Anforderungen ergänzen, Angebote anfordern, Profile vergleichen, entscheiden. Die Anbieter-Vielfalt wächst laufend, ebenso die Vielfalt an Möglichkeiten. Die Evaluation der Partner erfolgt zentral. Das Netzwerk gewinnt so automatisch an Qualität und Wert! Wippermann ist Ihre Schnittstelle.

Wir fertigen Printprodukte aller Art im Offset- und Digitaldruck Broschüren, Flyer, Faltblätter, Blöcke, Formulare, Briefbogen, Umschläge, Visitenkarten Wir beraten Sie in allen Fragen von der Gestaltung bis zur Produktion Ihrer Printprodukte.

Gerne erstellen wir Ihre individuellen Drucksachen. Selbstverständlich können Sie diese auch selber gestalten und bei uns drucken lassen. Zusammen mit unserer Partnerfirma erstellen wir für Sie Visitenkarte, Broschüren, Kuverts, Briefpapier, Flyer etc. - wir beraten Sie gerne bei Ihren kleinen oder grossen Projekten. Der Vorteil am Digitaldruck ist das man individuelle, kleine und Grosse Auflagen in kurzer Zeit herstellen kann. - APG Plakate - Visitenkarte - Broschüren - Prospekte - Kuverts - Briefpapier - Flyer - Kopien - Bindungen

Rapid Prototyping, der Ursprung des 3D-Drucks, ist auch heute noch eine Herausforderung. Schnell und günstig, aber trotzdem beste Qualität. Die Herstellung von Prototypen ist weiterhin ein wichtiges Geschäft, gerne unterstützen wir Sie mit unserem Know-how. Wir liefern nicht nur Prototypen in den beiden Pulverbett-Verfahren SLS und MJF, sondern auch in den anderen gängigen Additiven Fertigungstechnologien wie FDM, Stereolithographie (SLA), PolyJet oder Vakuumguss. Außerdem bieten wir Ihnen eine breite Palette an Nachbearbeitungsverfahren wie Füllern und Lackieren, diverse Beschichtungen, Beflocken, Metallisieren, usw.

dentale 3D-Druck hat sich in der Zahnmedizin und Zahntechnik als eine relativ neue Fertigungstechnologie etabliert. Die Qualität und die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten hängen dabei maßgeblich von den verwendeten Werkstoffen ab. Aus diesem Grund haben wir diesem Thema ein ganzes Buch gewidmet. Der sechste Band der digitalen Fachbuchreihe „Werkstoffkunde-Kompendium: Moderne dentale Materialien im praktischen Arbeitsalltag“ steht ab sofort zum Download bereit. Als Autorteam – Bogna Stawarczyk, Annett Kieschnick, Marcel Reymus und Martin Rosentritt – befassen wird uns mit dentalen 3D-Druckwerkstoffen.

Die Technologie des 3D-Druck bietet in der heutigen Fertigung grenzenlose Möglichkeiten, die sich für viele Bereiche eignen. Die 3D-Druckverfahren zählen zum Verfahren der additiven Fertigung. Sie finden vor allem beim Rapid-Prototyping (Prototypenbau) erfolgreich Anwendung und sind maßgeblicher Bestandteil der Modellfertigung und der Geschäftsentwicklung in diesem Bereich. 3D-Druck bezeichnet alle Fertigungsverfahren, bei denen ein dreidimensionales Werkstück (das sog. „3D-Objekt“) Schicht für Schicht mit Material aufgebaut wird. Der Aufbau der Schichten erfolgt computergesteuert. Der Werkstoff, mit dem das Material aufgetragen und somit das 3D-Objekt erzeugt wird, ist dabei je nach Verfahren flüssig oder fest. Die Maße, die Geometrie sowie die Form des Werkstücks sind durch das CAD-Modell vorgegeben. Somit lassen sich fast alle im CAD-Programm erzeugten Gegenstände dreidimensional additiv fertigen. Beim Aufbau der Schichten wird entweder das Material, aus dem der Gegenstand gefertigt wird, je nach Verfahren gehärtet oder geschmolzen. Bei heutigen 3D-Druckverfahren lassen sich Werkstücke aus Metall, Kunststoff, Keramiken, Kunstharze und teilweise aus Carbon und Grafit drucken. Eine Gussform ist für den direkten Druck, zusätzlich zur eingesetzten Maschine, nicht notwendig. Ein großer Vorteil, da somit keine separat benötigte Form für das Werkstück benötigt und hergestellt werden muss. Dies spart Kosten und vor allem Zeit. Bei Marcus Maier Werkzeug- und Vorrichtungsbau in Nürnberg verwenden wir die FDM-Technologie. FDM steht für Fused Deposition Modeling („Schmelzschichtung“). Dieses Fertigungsverfahren erzeugt ein Werkstück mit schichtweise mit geschmolzenem Kunststoff oder Metall. Das Verfahren wurde bereits in den 1980er Jahren von Scott Crump entwickelt und erstmals in den 1990er Jahren zu kommerziellen Zwecken angewendet. Die Abkürzung „FDM“ bzw. die Bezeichnung „Fused Deposition Modeling“ sind urheberrechtlich durch die Firma Stratasys geschützt. Das Funktionsprinzip bei FDM ist ähnlich wie bei einem herkömmlichen Drucker aus dem Computerbereich. Zunächst wird ein Raster von Punkten auf einer Fläche aufgetragen, nur dass die Punkte in diesem Fall durch die Verflüssigung von Kunststoff (durch Erwärmung) mit einem Extruder (Düse) erzeugt werden. Anschließend beginnt sofort der Aushärtungsprozess des Kunststoffes an der Stelle, an der der Kunststoff aufgetragen wurde. Somit lassen sich mit wiederholenden Bewegungen dreidimensionale Körper und Objekte erzeugen. Die Form entsteht dabei schichtweise. Je nach Verfahren fährt der Extruder die Geometrie des Werkstückes Schicht für Schicht ab oder der Maschinentisch, auf dem das Werkstück entstehen soll, bewegt sich. Die Dicke einer Schicht ist unterschiedlich und liegt im Durchschnitt bei diesem Verfahren zwischen 0,025 mm und 1,25 mm. Herstellbar sind Vollkörper und Hohlkörper. Zum Einsatz kommen im Bereich der Kunststoffe Thermoplaste, Polypropylen, Polyactid, ABS, PETG und PE. Ein praktischer Vorteil von 3D-Druckern nach dem FDM-Verfahren ist, dass Sie zur Steuerung der Anlage über sogenannte „Slicer“ in der Industrie gängige 3D-CAD-Dateiformate (z. B. STL- oder OBJ-Dateien) verwenden können. Dies vereinfacht den Fertigungsprozess mit einem 3D-Drucker und schafft so die Voraussetzungen, das praktisch fast alle dreidimensionalen Formen leicht und ohne viel Aufwand gedruckt werden können.

–  Großformat FDM (Raise3D: 300x300x600mm³) –  Hochauflösender SLA-Druck mit glatten Oberflächen –  CFF mit Faserverstärkung –  SLS Qualitätsdruck –  MJF auf HP-3D-Druckern

Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Gestrahlt (Standard) Dieses Verfahren verwendet ein abrasives Strahlmittel, das unter Hochdruck auf die Bauteiloberfläche aufgebracht wird, um verbleibendes Pulver zu entfernen. Verschiedene Strahlmittel wie Korund, Sand oder Glasperlen ermöglichen sowohl funktionale Oberflächenbearbeitungen (zur Erreichung spezifischer Oberflächenrauheiten) als auch optische Aufbereitungen (zum Polieren der Oberfläche). Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Lackiert Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Sprühlackiersystem. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Versiegelt Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu füllen. Die Versiegelungslösung wird je nach Bauteilgeometrie entweder manuell aufgetragen oder das Bauteil wird eingetaucht. Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Lackiert Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Sprühlackiersystem. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Versiegelt Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu fü

Wir helfen Ihnen die Additive Fertigung von der Produktenwicklung bis hin zur Serienfertigung kosteneffizient einzusetzen. Wir drucken in dem für Ihre Anforderungen geeigneten 3D-Druckverfahren. Profitieren Sie von unserer jahrelangen Erfahrung als Lohnfertiger und nutzen Sie schnell und unkompliziert die Vorteile der Additiven Fertigung. Gehen Sie kein Risiko ein und starten Sie Ihre Serienfertigung kostengünstig schon ab einem Stück. Erweitern Sie anschließend flexibel Ihre Stückzahl on demand und nach aktuellem Bedarf. Anfrage stellen Ihr Modell ist nach dem 3D-Druck noch nicht fertig? Gewindeschneiden, Montieren, Bohren, Schleifen, Lackieren, Ein- oder Zusammensetzen und Baugruppen erstellen sind nur ein Teil der Aufgaben, welche wir für unsere Kunden übernehmen. Alles aus einer Hand. So sparen Sie effizient Zeit und Kosten. Um eine erste Projekteinschätzung zu erhalten, vereinbaren Sie jetzt einen Expertentermin

Kreativität trifft Stil und Ästhetik – Druckerei Frankfurt • Stivolle und Kreative Druckveredelungen • Druck-, Dispersions, Dripp-Off- und UV-Lack • Aufmerksamkeit erhöhen durch besondere Printprodukte Wir machen mehr aus Ihren Printmedien! Ganz einfach stilvoll und kreativ, indem wir sie mit hochwertigen Druckveredelungen ausstatten. Dadurch hinterlassen sie einen besonderen Eindruck und begeistern Ihre Kunden. Das Druckhaus Zarbock bietet Ihnen im Bereich der Veredelungen vielfältigste Möglichkeiten, auch wenn es um die Produktion von komplexen Veredelungs- und Verarbeitungsaufgaben geht. Mit Druck-, Dispersions-, Dripp-Off- und UV-Lack bieten wir Ihnen eine umfangreiche Palette an Lackveredelungen. Heißfolien- und Reliefprägung sind weitere Techniken, mit denen wir die Aufmerksamkeit Ihrer Printmedien in der Kundenkommunikation erhöhen. Durch Aus- und Konturstanzungen verleihen wir den Produkten teilweise raffinierte Formen. Und über das Aufbringen von Duftlacken oder Rubbelfarben, z.B. für Lose, geben wir Ihren Werbeaktionen eine besondere Note. Gerade die richtige Mischung aus hochwertigen Materialien und gut platzierten Effekten, in Kombination mit fundiertem handwerklichen Können, zeichnet Zarbock für die Produktion Ihrer Printprodukte aus. Unsere Berater stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Zertifizierter Umweltdruck im Rhein-Main-Gebiet Druckerei Lokay Reinheim bei Frankfurt am Main, auch als ökologische Druckerei weit über das Rhein-Main-Gebiet hinaus bekannt, trägt seit Ende November 2013 die Auszeichnung „GREEN BRAND Germany 2013/2014“. Die Ökodruckerei erhielt dieses Zertifikat für ein hervorragendes Engagement für Nachhaltigkeit und Corporate Social Responsibility. Die Bewertung findet durch eine internationale Organisation statt, die unabhängig Unternehmen, Dienstleistungen und Produkte nach bestimmten Kriterien beurteilt und in Zusammenarbeit mit weiteren Institutionen ein Signet verleiht – mit diesem dürfen die ausgezeichneten Unternehmen werben. Ein solcher Nachweis über „grüne“ Marken schafft langfristig Transparenz im Dschungel der Druckereien. Jetzt darf auch Lokay diese Auszeichnung führen, für eine freiwillige Verpflichtung zu mehr Nachhaltigkeit, Klimaschutz und sozialer Verantwortung. Jetzt beraten lassen! oder Weitere Vorteile entdecken Ralf Lokay Geschäftsführer

Gegenüberstellung der bekanntesten Rapid Prototyping Verfahren Übersicht & Gegenüberstellung Rapid Prototyping Verfahren Beschreibung und Prinzipschaubilder der bekanntesten 3D-Druck Verfahren Selektives Lasersintern (SLS) Selektives Lasersintern (SLS) ist ein Verfahren bei dem pulverförmiges Grundmaterial Schicht für Schicht mittels Laser verbunden wird. Funktionsweise Selektives Lasersintern (SLS) Stereolithographie (STL) Beim STL (Stereolithographie) Verfahren fährt ein Laser analog der zu druckenden Kontur über zähflüssiges Harz. Das Werkstück wird Schicht für Schicht abgesenkt und die erforderlichen Flächen mittels UV-Laser ausgehärtet. Funktionsweise Stereolithographie (STL) Fused Deposition Molding (FDM) Beim FDM (Fused Deposition Molding) wird durch das Extrudieren eines aufge-schmolzenen, drahtförmigen Grundwerkstoffs (ABS, PC, PPSU) das Werkstück Schicht für Schicht aufgebaut. Eine Rolle sorgt für das Auftragen des Stützmaterials, eine weitere Rolle unterstützt den eigentlichen Aufbau des Urmodells. Funktionsweise Fused Deposition Molding (FDM) 3D Printing (3dp) Eine Walze verteilt eine hauchdünne Schicht gipsartiges Pulver auf der Druckplatte. Tintenstrahldruckköpfe drucken mit Farbbinder die erste Schicht in das Pulver, wobei sich Pulver und Tinte vermischen und zusammen verhärten. Die Trägerplatte wird nach jeder Schicht abgesenkt und jeweils eine neue Schicht Farbbinder aufgetragen. Funktionsweise 3D Printing (3dp) Vakuumguss Beim Vakuumgießen werden die Prototypen (meistens aus 3D-Druckverfahren) zunächst in einer Silikonkautschuk-Form gegeben. Diese wird unter Vakuum erwärmt. Durch die Erwärmung entweicht nicht nur die in dem Silikon enthaltene Luft, sondern gleichzeitig wird auch die Form fest. Zur Herstellung der Abgüsse lassen sich Kunststoffe, niedrig schmelzende Metalllegierungen sowie schmelzfähige Wachsmaterialien verwenden. Funktionsweise Vakuumguss Laminated Object Manufacturing (LOM) Beim Laminated Object Manufacturing (LOM) wird aus einer Endlosbahn von kleberbeschichtetem Material mit Hilfe eines Lasers die Kontur des Modells ausgeschnitten und durch eine beheizte Laminierrolle Schicht für Schicht miteinander verklebt. Derzeit wird vor allem Papier dazu verwendet. Erste Anwendungen existieren auch für Kunststofffolien, Metall- und Keramikmaterialien bilden einen aktuellen Forschungsgegenstand. Funktionsweise Laminated Object Manufacturing (LOM) Multi Jet Modelling (MJM) Beim MJM (Multi Jet Modeling) verwendet man ein Acryl Photopolymer erhitzt und durch Nano-Jets auf die Bauplattform “getröpfelt”. Dort erhärtet dies sofort und wird nochmals mit UV nachgehärtet. Support-Strukturen werden automatisch generiert. Als Trägermaterial wird ein Wachs verwendet, welches eine geringere Schmelztemperatur als das Bauteilmaterial hat und sich somit leicht ausschmelzen lässt. Funktionsweise Multi Jet Modelling (MJM) Direktes Metal Lasersintern (DMLS) Das Verfahrensprinzip beim DMLS (Direktes Metall-Lasersintern) ähnelt dem des Lasersintern von Kunststoffen, unterscheidet sich jedoch im Detail. Es wird ein feines pulverförmiges Metall durch einen CO2 Laser lokal aufgeschmolzen. Nach dem Abkühlen verfestigt sich das Metall wieder. Die jeweilige Kontur der Prototypen wird durch Ablenken des Laserstrahls mittels einer Spiegelablenkeinheit erzeugt. Funktionsweise Direct Metal Lasersintering (DMLS) Polyjet Die hauchdünnen Schichten, bestehend aus

Wir haben für unseren Kunden für einen Shopumbau im Herolds Center Norderstedt diverse Klebefolien in geteilten Bahnen gedruckt und diese im Einkaufscenter entsprechend montiert Die Montage musste wir in den frühen Morgenstunden vornehmen, damit der Betrieb im Einkaufscenter während der normalen Öffnungszeiten nicht gestört wird.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet modernste 3D-Druckdienstleistungen an, die speziell auf die Anforderungen und Bedürfnisse verschiedener Industriezweige zugeschnitten sind. Mit unserer hochmodernen 3D-Drucktechnologie können wir komplexe Geometrien und maßgeschneiderte Bauteile mit höchster Präzision und Qualität fertigen. Vorteile und Funktionen: Komplexe Geometrien: Unsere 3D-Drucktechnologie ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Formen und Strukturen, die mit traditionellen Fertigungsmethoden schwer zu realisieren sind. Schnelle Prototypenerstellung: Durch den 3D-Druck können Prototypen schnell und kostengünstig gefertigt werden, was die Entwicklungszeiten verkürzt und die Markteinführung beschleunigt. Hohe Präzision und Qualität: Unsere 3D-Drucker bieten eine hohe Maßgenauigkeit und Detailtreue, was zu hochwertigen Endprodukten führt. Materialvielfalt: Wir bieten eine breite Palette von Materialien an, einschließlich Kunststoffen, Metallen und speziellen Legierungen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Kosteneffizienz: Der 3D-Druck reduziert den Materialabfall und die Fertigungskosten, indem nur das benötigte Material verwendet wird. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Design: Wir bieten umfassende Beratungs- und Designservices, um die besten 3D-Drucklösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Prototypenbau: Schnelle und kosteneffiziente Herstellung von Prototypen, um Ihre Designideen zu testen und zu verfeinern. Serienproduktion: Herstellung von Kleinserien und maßgeschneiderten Bauteilen mit hoher Präzision und Qualität. Nachbearbeitung und Veredelung: Wir bieten verschiedene Nachbearbeitungs- und Veredelungsdienste, um die Oberflächenqualität und Funktionalität Ihrer gedruckten Teile zu verbessern. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich 3D-Druck. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Entwicklungs- und Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere 3D-Druckdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Beim Plotter-Flexdruck-Verfahren kommt eine spezielle, dünne Polyurethane Textildruckfolie mit besonderen Eigenschaften zum Einsatz. Plotter-Flexdruck-Verfahren Randscharfer, plastischer und kontraststarker Textildruck Beim Plotter-Flexdruck-Verfahren kommt eine spezielle, dünne Polyurethane Textildruckfolie mit besonderen Eigenschaften zum Einsatz. Die auf die Textilien aufgebrachten Bild- und Textmotive werden nicht gerastert und aufgedruckt, sondern als randscharfe Folienformen mittels eines Hochleistungsplotters ausgeschnitten und in einem Heißtransferverfahren auf das Textil dauerhaft transferiert. Sie können mit dem Flexdruck-Verfahren ebenfalls Kunstfasern bedrucken. Hierbei empfehlen wir jedoch vorab Tests. Da nur so ein hochqualitatives Ergebnis im Bereich Flexdruck gewährleistet ist. Die Plotterflex - Qualitätsfaktoren Die Qualität des Ergebnisses hängt beim Flexdruck-Transferverfahren von drei entscheidenden Faktoren ab: 1. Der Präzision des eingesetzten Plotters 2. Dem Qualitätsniveau der verarbeiteten Plotterflex-Transferfolien 3. Dem Fachwissen und Können der verarbeitenden Mitarbeiter. Die richtigen Maschinen Montextransfer benutzt nur hochwertige Plotter, die sich im täglichen Masseneinsatz hervorragend bewährt haben. Wir haben viel Erfahrung sammeln können und wissen, welche Maschine für welche Aufgabe die besten Ergebnisse liefert. Unsere Plotter werden aber nicht nur im Bereich Flexdruck genutzt, ebenfalls bei anderen Drucktechniken kommen unsere Hochleistungsplotter zum Einsatz. Die besten Flexdruck-Folien Bei Montextransfer kommen nur hochqualitative Flexdruck-Folien zum Einsatz. Die von uns eingesetzte Flexdruck-Folie hat eine vergleichsweise hohe Deckkraft und besitzt eine glatte, matte Oberfläche. Sie bietet hervorragende Eigenschaften beim Schneiden und Entgittern und sorgt so dafür, dass wir Ihnen einen besonders hohen Qualitätsstandard bieten können. Technische Expertise Das Wichtigste ist aber, dass wir beim Einsatz des Flexdruck-Verfahren versierte und erfahrene Mitarbeiter einsetzen, die anspruchsvolle Aufgabe perfekt lösen können. Mehr als alle anderen Verfahren ist die Flexdruck-Transfertechnik die handwerklich anspruchsvollste Technik bei den Textil-Transferdruckverfahren. Textilveredelungen im Bereich Flexdruck sind bei Einsatz von hochqualitativen Materialien und sorgfältiger Verarbeitung, wie Sie sie bei Montextransfer erwarten dürfen, sehr langlebig und sichern höchste Farbtreue und exakte Kantengrenzen. Plotterdruck – Was ist der Unterschied zwischen Flexdruck und Flockdruck? Flockdruck und Flexdruck gehören beide zur Kategorie des Plottdrucks. Der Unterschied liegt in der Beschaffenheit der Folie, die wir auf Ihr Textil transferieren. Bei unserem Flexdruck wird, wie bereits erwähnt, eine Folie verwendet, deren Oberfläche sich glatt und schlicht anfühlt. Beim Flockdruck dagegen ist die Beschaffenheit der Folie, aus der das Motiv herausgeplottet wird, leicht erhöht und samtig. Egal für welche Variante Sie sich entscheiden, der Plottdruck ist die höchste Form der Veredelung Ihrer Textilien. Falls Sie sich unsicher sind bei der Wahl der richtigen Druckvariante, kontaktieren Sie uns wir helfen Ihnen gerne weiter. Daten & Fakten: Anwendung Geeignet für 100% Baumwolle, Baumwoll-Mischgewebe und 100% Polyester. Bei Kunstfaser müssen vorab Tests durchgeführt werden! Farben Mehrere Standardfarben sind möglich. Waschbarkeit Waschen ohne Bleichmittel, linksgewendet bis 60°C, nicht überbügeln, Trockner vermeiden, nicht reinigungsbeständig. Lagerfähigkeit Ca. zwei Jahre im Plastikbeutel bei Zimmertemperatur.

Setze dein individuelles Projekt durch die additive Fertigung von Einzelteilen, Prototypen oder Kleinserien mit dem 3DCERAM C900 Flex 3D-Drucker um! Der 3DCERAM C900 Flex eröffnet durch seine unterschiedlichen Druckbettgrößen vielfältige Möglichkeiten für individuelle und projektspezifische Anpassungen und ist daher die optimale Lösung für die additive Fertigung von Einzelteilen, Prototypen oder Kleinserien. Die verwendbaren Keramikmaterialien von 3DCERAM zeichnen sich durch eine beeindruckende Bandbreite an Qualitätsmerkmalen aus, darunter hohe Festigkeit, Dimensionsstabilität, geringe Dichte, Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit sowie außergewöhnliche chemische Stabilität, was sie ideal für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen macht. Zum Beispiel eignet sich der 3DCERAM C900 Flex 3D-Drucker für das 3D-Drucken von leistungsstarken Komponenten in den Branchen Industrie, Biomedizin, Schmuck und Luftfahrt besonders. Branchen: Luftfahrt, Industrie, Biomedizin, Luxusgüter Verfügbare Materialien: 3DCERAM Keramikmaterialien

Ob Satz oder Aufbereitung, in unser Druckvorstufe werden die von Ihnen gelieferten Materialien bzw. Inhalte für die technische Umsetzung im jeweiligen Druckverfahren bzw. der Werbeflächen bearbeitet. In der sogenannten Druckvorstufe werden die von Ihnen gelieferten Materialien bzw. Inhalte für die technische Umsetzung im jeweiligen Druckverfahren bzw. der Werbeflächen (Offsetdruck, Digidruck, Siebdruck, Tampondruck, Heissprägung, Folienschnitt, Stempelherstellung) aufbereitet. Anwendung Leistungsübersicht: Datenerstellung, Datenbearbeitung und Korrekturabzug Gestaltung, Satz und Grafik Digitalproofs (zur Farbkontrolle) bis zu einer Rollenbreite von 430 mm Belichtungsservice Filmbelichtung bis Größe A1 Plattenbelichtung (bis max. 1030 x 790 mm) Weitere Infos anfordern oder Daten-Upload-Link anfordern

DIESES DRUCKVERFAHREN IST DAS GÄNGIGSTE UND GLEICHZEITIG AUCH DAS KOSTENGÜNSTIGSTE VERFAHREN. IM DIGITALDRUCK IST EIN FOTOREALISTISCHER DRUCK AUCH ÜBER DEN RAND HINAUS MÖGLICH. PLASTISCHE SCHRIFTEN SIND HIER NICHT UMSETZBAR. BITTE BEACHTEN SIE, DASS DER DRUCK AUF WEISSEN BÄNDERN ERFOLGT, DADURCH SCHIMMERT DER EINDRUCK AUF DER RÜCKSEITE LEICHT DURCH.

Unser 3D-Druckservice bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit modernster Technologie und einer Vielzahl von Materialien wie PETG, ABS und PC, können wir komplexe geometrische Formen und präzise Bauteile herstellen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Egal ob Prototyping, Kleinserienproduktion oder maßgeschneiderte Einzelstücke, unser 3D-Druckservice ist die ideale Wahl für Unternehmen aus verschiedenen Branchen. Wir bieten schnelle Bearbeitungszeiten und hochwertige Ergebnisse, die Ihre Erwartungen übertreffen werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen in die Realität umsetzen.

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Ein gerade sehr aktuelles Thema ist die Verwendung sogenannter 3D-Technologie in der Zahntechnik. Auch die Versmolder Zahntechnik GmbH arbeitet erfolgreich mit diesen 3D-Druckern vor den fachlichen Hintergründen "Modelle", "individuelle Löffel" und "Aufbissschienen". Wir sind gerne für SIE da und stellen uns jeder fachlichen Herausforderung.

Ein immer aktuelles Thema ist die Verwendung sogenannter 3D-Technologie in der Zahntechnik. Auch unser zahntechnisches Labor arbeitet erfolgreich mit diesen 3D-Druckern vor den fachlichen Hintergründen "Modelle", "individuelle Löffel" und "Aufbissschienen". Wir sind gerne für SIE da und stellen uns jeder fachlichen Herausforderung! Michael Riewenherm, ZTM und Geschäftsführer